خرید فیلتر پرس | قیمت فیلتر پرس | انواع فیلتر پرس

خرید فیلتر پرس | قیمت فیلتر پرس | انواع فیلتر پرس

دسته بندی این محصول: محصولات دنافنون
برند محصول: فیلتر پرس
در این مقاله با انواع فیلتر پرس و کاربرد هر کدام از آنها آشنا می شوید، مشخصات فنی فیلتر پرس یکی از مواردی است که در خرید فیلترپرس باید مورد بررسی قرار گیرد، همچنین می توانید از قیمت فیلتر پرس مطلع شوید.

 

فیلتر پرس یا فیلتر فشاری دستگاهی است که برای جدا سازی ذرات جامد از مایع از آن استفاده می شود و در واقع جداسازی ذرات معلق در آب را انجام می دهد.

 

نحوه کار فیلتر پرس به این صورت است که با مقایسه ی چگالی جامدات و مایعات و از طریق فیلتراسیون فشاری این ذرات را از یکدیگر جدا می کند در این مرحله مواد مخلوط که در اصطلاح روزمره به آن دوغاب گفته می شود به داخل فیلتر پرس پمپ می شود و تحت فشار زیاد آبگیری می شود.

 

در این مقاله شما اطلاعات ارزشمندی از انواع فیلتر پرس، ساخت فیلتر پرس، مشخصات فنی فیلتر پرس، سیستم هیدرولیک فیلتر پرس، فیلتر پرس چیست، محاسبات فیلتر پرس، فیلتر پرس ممبران، قیمت فیلتر پرس، صفحات فیلتر پرس، فیلتر پرس سنگبری، فیلتر پرس معدن، فروش فیلتر پرس، محاسبات فیلتر پرس، فیلتر پرس کنسانتره و بسیاری موارد دیگر در خصوص فیلتر پرس بدست خواهید آورد.

 

 

مزایای استفاده از دستگاه فیلتر پرس:

از مزایای دستگاه فیلتر پرس، افزایش راندمان تصفیه پساب کارخانه­ جات صنعتی را می توان نام برد، که موجب صرفه­ جویی در هزینه ­های توقف خط تولید و کاهش مصرف آب در چرخه تولید می­شود، دستگاه­ های فیلترپرس شرکت دنافنون در زمینه­ های مکش و سرکوب گل و لای و همینطور ذرات جامد دیگر در آب­ های حاصل از کارخانجات صنعتی مختلف کاربرد بسیار زیادی دارد که در زیر به آنها اشاره می کنیم.

 

همچنین باید توجه داشت که در روش­ های سنتی تصفیه آب، با استفاده از ته­ نشینی، ناچارا بایستی پس از حدود 2-1 ماه، خط تولید متوقف شده و حوضچه­ ها تخلیه گردند، اما در فناوری جدید مبتنی بر فیلترپرس، سیکل تصفیه به­ طور پیوسته و همزمان با چرخه تولید، انجام می­ شود.

 

 استفاده از دستگاه فیلتر پرس به طور کلی در بازیافت و حفظ منابع آب کمک بسزایی کرده و از هدر رفت آن به شدت پیشگیری می­کند.

 

کاربرد دستگاه فیلتر پرس:

 

از کاربردهای دستگاه فیلتر پرس می توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

1.استفاده از فیلتر پرس در صنایع شیمیائی

 

کاربرد فیلتر پرس در صنایع شیمیائی

 

2.استفاده از فیلتر پرس در مواد غذائی، از جمله موارد زیر:

  • ساخت انواع شربت ها
  • ساخت انواع آبمیوه ها
  • صنایع قند سازی
  • صنعت نوشابه شازی
  • استخراج شیره خرما

3.استفاده از فیلتر پرس در صنعت کاشی و سرامیک

4.استفاده از فیلتر پرس در تصفیه و بازیافت آب و مایعات

5.استفاده از فیلتر پرس در صنعت داروئی

6.استفاده از فیلتر پرس در صنایع معدنی

 

کاربرد فیلتر پرس در صنایع معدنی

 

  • صنعت استخراج طلا، برنز، نقره
  • صنایع روی، مس، آهن
  • صنایع فسفات و سرب
  • صنعت سنگ:استفاده از فیلترپرس سنگبری در این صنعت کاربرد دارد.

 

فیلتر پرس سنگبری

 

  • شن و ماسه
  • کائولین
  • اورانیوم
  • خالص سازی کیک و آب

7.استفاده از فیلتر پرس در صنعت خودروسازی

 

کاربرد فیلتر پرس در صنعت خودرو سازی

 

8.استفاده از فیلتر پرس در صنعت پالایش

9.استفاده از فیلتر پرس در صنایع متالوژی

10.استفاده از فیلتر پرس در صنعت چینی و ظروف سفالی

11.استفاده از فیلتر پرس در صنایع روغن:استفاده از فیلتر پرس تصفیه روغن در صنعت روغن سازی کاربرد ویژه ای دارد.

 

کاربرد فیلتر پرس روغن

 

12.استفاده از فیلتر پرس در صنعت آجرسازی

 

کاربرد فیلتر پرس در صنعت آجر سازی

 

13.استفاده از فیلتر پرس در کارخانه جات تولید کاغذ

14.استفاده از فیلتر پرس در تصفیه فاضلاب

 

نحوه عملکرد فیلتر پرس:

برای توضیح نحوه کار فیلتر پرس میتوان مراحل زیر را بیان کرد:

1. فیلترپرس­ ها دارای تعدادی صفحه هستند که توسط یک جک هیدرولیک، کاملا تحت فشار قرار می­گیرند

2. پساب مورد نظر که ذرات جامد در آن مخلوط شده است وارد صفحات میشود سپس ذرات جامد در پشت صفحات ثابت باقی­ مانده و تشکیل کیک می­دهند و ذرات آب از درون سوراخ های غشاء پارچه ه­ای فیلترپرس عبور می­کنند، در این جا است که به اهمیت جنس پارچه فیلتر پرس پی می بریم زیرا هر چه جنس پارچه فیلتر پرس از کیفیت بالاتری برخوردار باشد میزان مقاومت بیشتری نیز در برابر کشش و فشار از خود نشان خواهد داد و میزان آب گیری از کیک بیشتر خواهد بود، قابل ذکر است جنس پارچه علاوه بر کیفیت مطلوب باید متناسب با نوع پساب تولید شده باشد.

3. ضخامت کیک حاصل فضای بین دو صفحه را پر می­نماید و در ادامه با باز شدن جک، کیک از میان صفحات خارج می­ شود، و آب خارج شده به سیکل تصفیه باز می­گردد.

4. در آخرین مرحله صفحات دوباره بسته میشوند و این سیکل تکرار میشود.

در لینک روبرو نحوه کار فیلتر پرس به طور کامل نمایش داده شده است.

 

 

 

مراحل ساخت فیلتر پرس:

 

مراحل ساخت فیلتر پرس

 

برای ساخت و طراحی فیلتر پرس ما باید اصول طراحی فیلتر پرس را بدانیم و با آگاهی از مشخصات فنی فیلتر پرس در جهت طراحی و ساخت فیلتر پرس اقدام کنیم که البته این امر مستلزم داشتن تجربه چندین ساله و داشتن علم و آگاهی کامل نسبت به این موضوع می باشد.

 

  1. در ابتدا قطعات فولادی و ریخته گری شده را باید طراحی، تهیه و آماده کنیم
  2. سپس قطعات فولادی را برش کاری می کنیم که این قطعات شامل بازوهای دستگاه فیلتر پرس می شود و سپس آنها را ماشین کاری می کنیم
  3. صفحات و قاب ها را کف تراشی می کنیم
  4. سوراخ کاری و نصب دسته بر روی صفحات و قاب ها
  5. قطعات ریخته گری شده را سنگ کاری می کنیم ضمن اینکه این قطعات را از لحاظ کیفیت مورد بررسی قرار می دهیم به عبارتی تحت کنترل کیفی قرار می دهیم
  6. مونتاژ قسمت ابتدائی و انتهائی دستگاه فیلتر پرس و بازوها
  7. ساختن مجموعه یونیت هیدرولیک فیلتر پرس
  8. نصب کردن یونیت هیدرولیک بر روی شاسی دستگاه فیلتر پرس
  9. مونتاژ کردن صفحات بر روی شاسی
  10. تست قسمت های مختلف و روشن نمودن سیستم هیدرولیک
  11. دمونتاژ یونیت هیدرولیک و صفحات
  12. مونتاژ دوباره صفحات بر روی شاسی 
  13. تست نهائی فیلتر پرس

 

ابعاد فیلتر پرس:

 

ابعاد فیلتر پرس

 

مهمترین عوامل در تعیین ابعاد فیلتر پرس که نهایتا منجر به طراحی و ساخت فیلتر پرس با ابعادی مشخص می شود 2 مورد است که در زیر آنها را نام برده ایم:

  1. تعداد صفحات فیلتر پرس
  2. ابعاد صفحات فیلتر پرس

مثلا برای طراحی و ساخت فیلتر پرس سنگبری کارشناسان مربوطه از مکان مورد نظر بازدید به عمل می آورند و با در نظر گرفتن تعداد قله بر و اره مورد استفاده در سنگبری بررسی می کنند که مکان مورد نظر به چه فیلتر پرسی با چه تعداد صفحه و ابعادی نیاز دارد.

 

 

انواع فیلتر پرس:

 

انواع فیلتر پرس

 

از انواع فیلتر پرس می توان موارد زیر را نام برد که بسته به حجم پساب و نوع کار و نیاز مشتری به شکل های زیر به کار گرفته شود:

 

  • فیلتر پرس هیدرولیکی

  • فیلتر پرس دستی

  • فیلتر پرس اتوماتیک

  • فیلتر پرس چمبر

  • فیلتر پرس ممبران

  • فیلتر پرس مدار باز

  • فیلتر پرس مدار بسته

فراموش نشود که موارد بالا در خصوص انواع فیلتر پرس می تواند بصورت هوزمان در یک فیلتر پرس وجود داشته باشد، مثلا فیلتر پرس هیدرولیکی اتوماتیک که هم دارای جک هیدرولیک می باشد و هم به صورت اتوماتیک کار می کند. 

 

فیلتر پرس هیدرولیکی

 

 

فیلتر پرس هیدرولیکی

 

در این نوع از انواع فیلتر پرس نیروی لازم برای فشرده شدن صفحات فیلتر پرس توسط جک هیدرولیکی تامین می شود، این جک به کمک روغن کار می کند.
روغن از طریق پمپ فیلتر پرس که نیروی آن توسط انرژی برق تامین می شود، وارد جک شده و با فشاری که جک بر روی صفحات فیلتر پرس اعمال می کند، این صفحات فشرده شده و نهایتا مراحل تصفیه پساب و جدا شدن مواد مایع از جامد صورت می گیرد.

 

 

 

 

 

فیلتر پرس دستی

یکی دیگر از انواع فیلتر پرس، فیلتر پرس دستی می باشد که این نوع از فیلتر پرس نیز ویژگی های مخصوص به خود را دارد که در زیر به طور مفصل به بررسی آنها پرداخته ایم:

 

فیلترپرس دستی

 

ویژگی ها و کاربردهای دستگاه فیلتر پرس دستی:

1.قیمت دستگاه فیلتر پرس دستی نسبت به سایر فیلتر پرس ها ارزانتر است و در واقع جزء ارزانترین دستگاههای فیلتر پرس محسوب می شود

2.فیلتر پرس دستی نسبت به بقیه انواع فیلتر پرس کاربرد محدودتری دارد

3.از این دستگاه برای تصفیه ی پساب ها در ظرفیت های کم استفاده می شود

4.روند انجام مراحل در این دستگاه به صورت دستی صورت می گیرد از جمله:

تخلیه مواد جامد باقیمانده از تصفیه پساب

  • باز و بسته شدن صفحات فیلتر پرس
  • حرکت صفحات فیلتراسیون

5.جنس شاسی فیلتر پرس دستی یکی از موارد زیر را شامل می شود:

  • آهن
  • چدن
  • استیل

6.دستگاه فیلتر پرس دستی نسبت به بقیه فیلتر پرس ها از سرعت پائینتری برخوردار است زیرا اهرم دستی موجود در این دستگاه توسط نیروی انسانی کنترل می شود.

7.از کاربردهای این دستگاه می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • صنایع شیمیائی
  • تصفیه آب
  • متالوژی و نساجی
  • داروسازی
  • صنایع غذائی

 

فیلتر پرس اتوماتیک

 

فیلتر پرس اتوماتیک

 

دستگاه فیلتر پرس اتوماتیک از دو نوع تشکیل شده است:

1.فیلتر پرس ممبرانی

2.فیلتر پرس چمبر

 

از ویژگی های مشترک فیلتر پرس اتوماتیک که شامل فیلتر پرس ممبرانی و فیلتر پرس چمبر است می توان به موارد زیر اشاره کرد:

 

  • عملیات مورد نظر در این دو دستگاه نیاز به حضور نیروی انسانی ندارد
  • کارها با بالاترین سرعت و کیفیت انجام می شود

موارد زیر در هر دو نوع دستگاه فیلتر پرس ممبرانی و فیلتر پرس چمبر مشترک است:

  • حرکات صفحات فیلتر پرس
  • بارگیری و تخلیه مواد جامد(کیک) از بین صفحات فیلتر پرس
  • باز و بسته شدن جک هیدرولیکی
  • شستشو و تمیز کردن صفحات و آماده سازی دستگاه برای دفعات بعدی

از جمله تفاوت های فیلتر پرس چمبر و فیلتر پرس ممبرانی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • انواع صفحات استفاده شده
  • تفاوت در فشرده سازی سوسپانسیون ها
  • طرز قرار گرفتن صفحات

 

مزایای مدلهای اتوماتیک فیلتر پرس:

 

  1. در عین پر بازده بودن عملیات سطح بالائی از اتوماسیون را شامل می شود
  2. بالاترین حد تطبیق پذیری را دارد
  3. مدت زمان سیکل عملیات فیلتر شدن را کاهش می دهد
  4. بالاترین میزان آبگیری از پساب و بازگرداندن آب تصفیه شده
  5. برخورداری از صرفه اقتصادی به دلیل عدم استخدام نیروی انسانی
  6. دارا بودن امنیت بالا
  7. مطابق با استانداردهای جهانی

 

فیلتر پرس چمبر

 

به این گونه فیلتر پرس ها،فیلتر پرس های حجم ثابت نیز میگویند که رایج ترین فیلتر پرس ها در زمینه تصفیه پساب است که حدود 60 درصد میتواند آبگیری کند

هر صفحه فیلتر پرس چمبر دارای لبه هائی شیاردار است و همچنین یک فرو رفتگی را نیز شامل می شود به شکلی که پارچه فیلتر پرس نیز در این قسمت قرار دارد مواد جامد حاصل از فیلتراسیون که در اصطلاح کیک فیلترپرس گفته می شود در شکاف بین دو صفحه فیلتر پرس جمع می شود و هنگام باز شدن دو صفحه از هم کیک بوجود آمده از تصفیه پسماندها، جدا شده و بیرون می افتد.

 

فیلتر پرس ممبرانی

 

صفحات فیلترپرس ممبران بصورتی روی دستگاه فیلتر پرس چیده می شود که بین آنها فاصله باشد به عبارت دیگر به صورت یک در میان روی یکدیگر سوار می شوند، طرز کار فیلترپرس هایی که با این نوع از صفحات ساخته می‌شوند همانند فیلترپرس های با صفحات حجم ثابت یا همان فیلتر پرس های چمبر است، تفاوتی که بین این دو نوع فیلتر پرس وجود دارد به اینصورت است که وقتی ورود پساب به دستگاه فیلتر پرس به اتمام میرسد و در واقع فیلتر پرس پر می شود با دمیدن هوا، فشاری به صفحات وارد می شود در واقع می توان گفت در فضای داخلی صفحات این فشار وارد می شود، پس از اتمام وارد کردن فشار به فضای داخلی صفحات عملیات آبگیری مجدد انجام می شود.

 

صفحات ممبران به شکلی هستند که از دو پوسته و یک غشای لاستیکی تشکیل شده اند، عملکرد این صفحات همانطور که در بالا هم اشاره شد، به این شکل است که بعد از عملیات پرس و آبگیری، بین صفحات ممبران باد وارد می شود و صفحات باز می شوند و این سبب فشرده شدن گل از دوطرف می شود، فیلتر پرس با صفحات ممبران برای محصولاتی که پالپ آنها رس داشته باشد و آب گذرشان ضعیف و کم باشد و همچنین نیاز به خشک شدن بیشتر کیک دارند مورد استفاده قرار می گیرند.
قابل ذکر است که در این نوع از پالپ ها، پمپ عملکرد خوبی نداشته و استفاده از فیلتر پرس با صفحات ممبران توصیه می شود مثل کارخانجات کاشی و سرامیک.
 

صفحات فیلترپرس ممبرانی شرکت دنافنون كه به آنها صفحات با حجم متغير يا صفحات غشائی گفته می شود به صورت يك در ميان بر روي فيلتر پرس چيده مي شوند، سيكل كاری فيلتر پرس هایی كه با اين نوع صفحات ساخته می شوند همانند فيلترپرس های با صفحاتِ حجم ثابت است با اين تفاوت كه پس از پرشدن فيلتر و اتمام ورود دوغاب به فيلترپرس و تشكيل كيك در بين صفحات، عمليات دمش هوا يا آب در فضای داخلی صفحات صورت می گيرد.

 

پس از دمش هوا يا آب به فضای داخلی صفحات غشای آنها متورم شده و با وارد شدن فشار به كيك عمليات آبگيری مجدداً انجام مي پذيرد، درنتيجه درصد آبگيری كيك حاصله به ميزان قابل توجهی افزايش يافته و كيكی با خشكی تا %90 (بسته به نوع كيك) حاصل مي شود، همچنين در اين نوع صفحات به دليل درصد بالای خشكی، كيك به صفحات نمی چسبد و در زمان تخليه به راحتی از صفحات جدا می شود و در برخی پروژه ها، با توجه به نوع لجن و حساسیت کار آبگیری استفاده می گردد(که این امر باعث افزایش سرعت فیلتراسیون میگردد).

 

مهمترین مزیت این گونه فیلتر پرس ها نسبت به سایر روشهای آبگیری، تولید کیک خشک لجن با غلظت جامدات بیشتر می باشد، در فیلتر پرس ممبرانی، علاوه بر صفحات مستحکم ثابت، از یکسری صفحات قابل انعطاف در فشار بالا، تحت عنوان ممبران نیز استفاده می شود. در عمل پس از انجام مرحله اول بارگیری لجن در فیلترپرس، با استفاده از کمپرس هوا یا آب، فشار جدیدی در پشت صفحات ممبران وارد گشته و با تورم ممبران، لجن آبگیری شده بیشتر تحت فشار قرار می گیرد.

 

بدین ترتیب آبگیری به طور مضاعف صورت می گیرد و راندمان کار نیز بهتر خواهد بود، فیلتر پرس های ممبران, از آن ها در معادن و صنایع آب و فاضلاب جهت آبگیری و تصفیه آب در مقیاس های بالا نیز استفاده می گردد، طراحی و ساخت فیلتر پرس ممبرانی بر حسب هر پروژه می تواند متفاوت باشد.

فیلتر پرس ها به صورت دیگری نیز قابل تقسیم بندی هستند:

  1. فیلتر پرس مدار باز
  2. فیلتر پرس مدار بسته

در زیر به توضیح هر کدام از این فیلتر پرس ها پرداخته ایم.

 

فیلتر پرس مدار باز:

فیلتر پرس مدار باز


در فیلتر پرس مدار باز وسط هر صفحه یک حفره وجود دارد، که وقتی گل وارد می شود بین تمام صفحات را پر می کند، سپس از گل وارد شده آبگیری انجام می شود.
قابل ذکر است که در فیلتر پرس مدار باز هر صفحه برای خودش یک خروجی دارد که بر سر راه هر خروجی یک شیر یا لوله متصل است و نهایتا آب تشکیل شده ی حاصل از این آبگیری به سمت این خروجی ها هدایت می شوند و سپس در کانال خروجی جاری می شود و آب خارج شده از هر شیر را ما مشاهده می کنیم.
با توجه به توضیحات ذکر شده فیلتر پرس با این نوع صفحات که هر کدام برای خود یک خروجی دارند را فیلتر پرس مدار باز می گویند، روند عملکرد فیلتر پرس مدار باز را در پیج اینستاگرامی دنافنون میتوانید به صورت کامل مشاهده کنید.

 


فیلتر پرس مدار بسته:

 

فیلتر پرس مدار بسته


فیلتر پرس مدار بسته این خروجی را به بیرون ندارد و آب حاصل از آبگیری کیک برای ما قابل رویت نمی باشد.
سیستم فیلتر پرس مدار بسته به این صورت است که در چهار طرف صفحات فیلتر پرس چهار تا حفره ایجاد کرده اند و آب حاصل از آبگیری کیک به سمت این حفره ها هدایت می شود، قابل ذکر است که این چهار حفره روی هر صفحه فیلتر پرس به صفحات دیگر راه دارد.
این آب برای ما قابل مشاهده نیست و تمام آب تشکیل شده از دستگاه با کمک لوله ای که در صفحه تعبیه شده است به صورت یکجا از فیلتر پرس خارج می شود.
کاربرد فیلتر پرس مدار بسته برای مکانهائی است که می خواهند آب را به صورت یکجا و با فشار زیاد مورد استفاده قرار دهند.

 


معایب و مزایای فیلتر پرس مدار باز و فیلتر پرس مدار بسته:


از محاسن فیلتر پرس مدار بسته می توان به این نکته اشاره کرد که آب خروجی را به صورت یکجا و با فشار تقریبا زیاد می توانیم مورد استفاده قرار دهیم ولی عیبی که دارد اینست که اگر پارچه ی هر کدام از صفحات سوراخ شود ما متوجه نمی شویم که این سوراخ شدگی دقیقا در کدام یک از صفحات فیلتر پرس رخ داده است.
در صورتی که در فیلتر پرس مدار باز برای پیدا کردن اینکه سوراخ در کدام یک از صفحات ایجاد شده است، تمامی شیرها را می بندند و سپس یکی یکی آنها را باز کرده و تست می کنند، نهایتا هر کدام از شیرها که آب کدری را تولید می کند متوجه می شوند که این صفحه از فیلتر پرس مشکل دارد.
 

 

قطعات فیلتر پرس

طراحی فیلتر پرس بر اساس حجم و نوع دوغابی صورت می گیرد که نیاز به آبگیری و تصفیه دارد، فیلتر پرس از اجزاء زیر  تشکیل شده است:

  • صفحات فیلتر پرس
  • شاسی یا بدنه دستگاه فیلتر پرس
  • سیستم لرزشی فیلتر پرس
  • سیستم هیدرولیک فیلتر پرس
  • سینی دستگاه فیلتر پرس
  • پنل الکتریکی فیلتر پرس
  • قاب فیلتر پرس
  • پارچه فیلتر پرس

در ادامه مقاله هر کدام از اجزاء بالا را مورد بررسی قرار می دهیم و به نحوه ساخت فیلتر پرس می پردازیم.

 

صفحات فیلتر پرس:

صفحات فیلتر پرس برای:

  • محصور نمودن گل ورودی فلوکولانت خورده
  • فشرده سازی
  • خروج آب از طریق مجراهای بسیار ریز کاربرد دارد

 

 

صفحات فیلتر پرس

 

دستگاه فیلتر پرس از صفحات متعددی تشکیل شده است که به ترتیب کنار یکدیگر قرار گرفته اند، هنگام عبور مواد فاضلابی یا همان دوغاب از پارچه فیلتر پرس، صفحات فیلتر پرس توسط پمپ فیلتر پرس که شامل یک جک هیدرولیکی است فشرده می شود و همین امر منجر به جدا شدن مواد جامد از مایع می گردد، مواد جامد حاصل کاربرد مخصوص به خود را دارد که در ادامه موارد مصرف آن را بیان خواهیم کرد، لازم به ذکر است که تیم متخصص شرکت دنافنون جهت راحتی کار در جمع آوری کیک تولید شده روشی را به کار برده است که هم مانع از کثیف شدن محیط اطراف دستگاه فیلتر پرس می شود و هم کیک تشکیل شده به راحتی جمع آوری و حمل می شود.

 

جنس صفحات فیلتر پرس به دلایل زیر از جنس پلیمرهای خاصی انتخاب می شود:

  • تماس مداوم با آب درنتیجه
  • جلوگیری از خوردگی و اکسیداسیون
  • قابلیت تحرک مناسب
  • مقاومت کافی در برابر فشارهای اعمالی
  • قابلیت ارتجاعی مناسب
  • پایین ترین وزن ممکن به علت سهولت در جابجایی
  • مونتاژ و تعمیرات

 

 صفحات فیلتر پرس بسته به نیاز مشتری و کاری که می خواهد انجام دهد از تفلون، استیل، پلی­پروپیلن، چدن، آلومینیوم، لاستیک می تواند انتخاب شود، اندازه صفحات مورد استفاده در دستگاه های فیلتر پرس شرکت دنافنون به ابعاد 80 در 80، 100در100، 150 در 150 سانتی متر میباشد و تعداد صفحات بسته به نیاز مشتریان از 10 صفحه تا 250 صفحه میتواند باشد، همچنین برای پوشش صفحات فیلتر پرس پارچه های مخصوصی طراحی میشوند که جنس آن ها متخلخل است و مانع عبور مواد جامد میشوند قابل ذکر است که در همین مقاله به طور کامل در مورد پارچه فیلتر پرس صحبت شده است.

 

صفحه فیلتر پرس


 

 

شاسی یا بدنه دستگاه فیلتر پرس:

شاسی یا بدنه دستگاه فیلتر پرس به نوعی اسکلت دستگاه فیلتر پرس به شمار می رود و برای:

  • نگه داری
  • ایجاد استحکام
  • حفظ چارچوب و شکل کلی فیلتر پرس

به کار می رود، قابل ذکر است شاسی یا بدنه دستگاه فیلتر پرس، نگه دارنده قطعات فیلتر پرس در کنار هم می باشد.

 

 

شاسی فیلتر پرس

 

سیستم لرزشی دستگاه فیلتر پرس:

هنگامی که صفحات فیلتر پرس از یکدیگر باز میشوند،این سیستم برای سهولت خروج کیک از بین صفحات ایجاد ارتعاش می کند که این فرایند کاملا به صورت اتوماتیک انجام میشود.

 

سیستم هیدرولیک دستگاه فیلتر پرس:

این سیستم جهت اعمال فشار به صفحات تفلونی، متناسب با فشار پمپ هموژن و جک مخصوص برای دستگاه فیلتر پرس تعبیه میشود.

 

سیستم هیدرولیک فیلتر پرس

 

سینی دستگاه فیلتر پرس:

سینی فیلتر پرس، جهت ورود گل به فیلترپرس و جلوگیری از ریختن آب از صفحات به روی کیک خروجی روی سیستم تعبیه میشود، در سینی فیلتر پرس برای هدایت ورود گل به صفحات فیلتر پرس و جلوگیری از ریختن آب به روی کیک خروجی، از سیستم پنوماتیک استفاده شده است که دلیل این انتخاب مواردی همچون:

 

  • سادگی عملکرد سیستم
  • افزایش طول عمر قطعات
  • اطمینان از عملکرد مناسب آن ها

بوده است. همچنین به منظور :

  • جلوگیری از خوردگی و اکسیداسیون قطعات
  • حصول استحکام
  • مقاومت کافی دربرابر نیروهای وارده

از متریال استیل با استاندارد دقیق و مشخص استفاده شده است.
 

سینی دستگاه فیلتر پرس

 

پنل الکتریکی دستگاه فیلتر پرس:

در دستگاه های فیلتر پرس شرکت دنافنون تمامی مراحل سیکل ها به صورت اتوماتیک انجام میشود که وظیفه انجام این این مراحل تماما به عهده این پنل میباشد، تمامی متریال و قطعات مورد استفاده در پنل الکتریکی فیلتر پرس به گونه ای طراحی شده که در کارکرد طولانی مدت دارای کمترین استهلاک و بدون نیاز به تعمیرات و خرابی باشد.

 

پنل الکتریکی

 

پارچه فیلتر پرس:

یک ماده پر اهمیت که هم در فیلتراسیون مایعات و هم در فیلتر هوا بسیار حائز اهمیت است پارچه می باشد، روش ها و ابزارهای متفاوتی برای تصفیه کردن مایعات و پسماندها در صنعت وجود دارد، یکی از رایجترین روشها فیلتر کردن این مواد است که بهترین روش فیلتر کردن در صنعت استفاده از دستگاه فیلتر پرس می باشد.

دستگاه فیلتر پرس همانطور که در بالا اشاره کردیم شامل اجزائی می باشد که قبلا آنها را به طور کامل نام بردیم، یکی دیگر از اجزاء دستگاه فیلتر پرس پارچه فیلتر پرس می باشد که در این جا به طور کامل مورد بررسی قرار خواهیم داد.

 

پارچه فیلتر پرس چیست:

 

پارچه فیلتر پرس

 

پارچه فیلتر پرس روکش پارچه ای مخصوصی است که صفحات فیلتر پرس را در بر گرفته است که به اصطلاح به آن پارچه ی فیلتر پرس گفته می شود و جنس های متفاوتی را شامل می شوند.

برای انتخاب بهترین نوع پارچه فیلتر پرس لازم است نکاتی را مد نظر داشته باشیم و بر اساس انها انتخاب خود را انجام دهیم، این نکات عبارتند از:

 

  • 1.پارچه فیلتر پرس باید در برابر کشش از مقاومت مطلوبی برخوردار باشد
  • 2.مواد تشکیل دهنده پارچه فیلتر پرس باید در برابر فعل و انفعالات شیمیائی و سائیدگی از میزان مقاومت مطلوبی برخوردار باشند
  • 3.مقاومت پارچه فیلتر پرس در برابر سرما باید از حد مطلوبی برخوردار باشد
  • 4.پارچه فیلتر پرس باعث سهولت در خروج کیک از بین صفحات دستگاه فیلتر پرس می شود
  • 5.تولید کننده پارچه فیلتر پرس این پارچه را به نوعی تولید می کند که ذرات و مواد دیگر از آن عبور نکنند

 

انواع پارچه فیلتر پرس:

 

انواع پارچه فیلتر پرس

 

محلول هائی که توسط دستگاه فیلترپرس مورد تصفیه قرار می گیرند، انواع متفاوتی دارند که همین امر موجب دوخت پارچه فیلتر پرس با جنس های متفاوت می شود، تولید و دوخت پارچه فیلتر پرس با موارد زیر ارتباط مستقیم دارد:

 

  • جنس محلول
  • حجم محلول 
  • خاصیت اسیدی و بازی محلول
  • میزان شفافیت مورد انتظار از محلول

 

ویژگی هائی که در بالا نام بردیم منجر به دوخت پارچه فیلتر پرس با انواع متفاوتی می شود:

 

  1. پارچه فیلتر پرس پنبه ای(کتانی)
  2. پارچه فیلتر پرس پلی استر
  3. پارچه فیلتر پرس پلی آمید
  4. پارچه فیلتر پرس پلی پروپیلن

 

1.پارچه فیلتر پرس کتانی:

ویژگی های پارچه کتانی فیلتر پرس عبارتند از:

  • پارچه های کتانی از گروه پارچه های بافته شده از جنس الیاف طبیعی به حساب می آیند
  • این پارچه ها پس از شستشو آبرفت دارند که این مورد را باید در هنگام دوخت پارچه در نظر گرفت
  • از این پارچه برای تصفیه پسماند با ذرات جامد اندازه متوسط و درشت استفاده می شود
  • مایع تصفیه شده شفافیت زیادی ندارد و احتمال عبور ذرات جامد ریز وجود دارد

 

2.پارچه فیلتر پرس پلی استر:

ویژگی هیای پارچه پلی استر فیلتر پرس عبارتند از:

  • برای هر سه محیط اسیدی، بازی و خنثی مورد استفاده قرار می گیرد
  • پارچه فیلتر پرس پلی استر از ضخامت زیادی برخوردار است
  • دارای جنس نرم می باشد و قابلیت انعطاف خوبی دارد
  • هم به صورت تک لایه و هم بصورت دو لایه تولید می شود
  • تحمل فشار در نوع تک لایه و دو لایه متفاوت می باشد
  • این نوع پارچه دارای مقاومت بالائی در برابر حرارت می باشد
  • دارای مقاومت سایشی زیادی می باشد
  • در برابر مواد شیمیائی دارای مقاومت کمتری می باشند

 

3.پارچه فیلتر پرس پلی آمید:
  • استفاده از این پارچه در محیط های متفاوت امکان پذیر است
 
4.پارچه فیلتر پرس پلی پروپیلن:
  • میزان عبور هوا در این نوع پارچه متفاوت است
  • دارای تار و پود درشت می باشد
  • برای مکان هائی که شفافیت محلول برایشان از اهمیت زیادی برخوردار است،پارچه فیلتر پرس پلی پروپیلن توصیه نمی شود
  • تنوع این پارچه در تولید بسیار زیاد می باشد
 

 

زمان تعویض پارچه فیلتر پرس:

 

پارچه فیلتر پرس

 

در صورت مشاهده ی هر یک از موارد زیر ما موظف به تعویض پارچه فیلتر پرس می باشیم:

  1. خوردگی پارچه فیلتر پرس
  2. فرسایش یا سوراخ شدن پارچه فیلتر پرس
  3. مشاهده کیک که میزان بالائی از رطوبت را در خود دارد
  4. دیدن مایع فیلتر شده که به صورت ناخالص و کثیف باشد

 

فاکتورهای مهم برای انتخاب بهترین نوع پارچه فیلتر پرس:

در نظر داشتن موارد زیر شما را در انتخاب بهترین نوع پارچه فیلتر پرس کمک خواهد کرد و تاثیر بسزلئی در ماندگاری و حفظ کیفیت پارچه فیلتر پرس خواهد داشت:

  • میزان نفوذ پذیری پارچه فیلتر پرس
  • نوع رشته نخ بکار رفته در پارچه
  • مواد استفاده شده در الیاف نخ
  • وزن پارچه
  • الگوی بافت پارچه
  • طراحی نوار پارچه

 

ساخت و تولید پارچه فیلتر پرس در ایران:

 

تولید پارچه فیلتر پرس

 

کارخانجات زیادی در ایران کار طراحی و دوخت پارچه فیلتر پرس را بر عهده دارند، که در زیر به معرفی تعدادی از این کارخانه ها می پردازیم:

  • 1.پارچه فیلتر پرس اصفهان
  • 2.پارچه فیلتر پرس تهران
  • 3.پارچه فیلتر پرس زنجان
  • 4.پارچه فیلتر پرس شیراز
  • 5.پارچه فیلتر پرس یزد

 

قیمت دستگاه فیلتر پرس:

قیمت فیلتر پرس به عوامل متعددی بستگی دارد، مشخصات فنی فیلتر پرس در تعیین قیمت این دستگاه نقش بسزائی دارد، در بالا قطعات فیلتر پرس به طور کامل توضیح داد شد و تعیین قیمت فیلتر پرس به ویژگی های تک تک این قطعات بستگی دارد در تعیین لیست قیمت فیلتر پرس موارد زیر تاثیر زیادی دارد:

  1. حجم مواد ورودی به دستگاه
  2. نوع جک دستگاه که می تواند به صورت دستی یا اتوماتیک باشد
  3. جنس پارچه، به طور قطع قیمت پارچه فیلتر پرس با توجه به مواد مصرفی در پارچه متفاوت است به طور مثال پارچه فیلتر پرس پلی استر با پارچه فیلتر کتان متفاوت است و در نتیجه قیمت های متفاوتی نیز دارد
  4.  سیستم باز و بسته شدن صفحات  

بدیهی است فیلتر پرس تمام اتوماتیک قیمت بالاتری نسبت به انواع دیگر فیلتر پرس ها دارد.

به طور کلی فیلترپرس ممبرانی به دلیل داشتن یک لوله اضافه جهت افزایش فشار باد قدرت تصفیه را افزایش می دهد و با فشار بیشتری که به گل وارد می کند باعث آبگیری کامل گل شده و قیمت بالاتری را نسبت به فیلتر پرس چمبر به خود اختصاص داده است.

قابل ذکر است خرید فیلتر پرس دست دوم برای شما تبعات جبران ناپذیری به همراه خواهد داشت چرا که اینگونه فیلتر پرس ها دارای مشکلات فنی زیادی هستند، با این وجود در صورت تمایل به خرید این دستگاه به شکل کاملا نو یا دست دوم به مشاوران مربوطه مراجعه و برای خرید اقدام کنید.

شرکت دنافنون با بیش از سه دهه تجربه و برخوردار بودن از مهندسین خبره در این زمینه می تواند بهترین مشاور برای شما عزیزان در این زمینه باشد، این شرکت ساخت فیلتر پرس را به صورت کاملا تخصصی انجام میدهد، پیشنهاد ما به شما مشاوره و خرید فیلتر پرس از دنافنون است.

 

اصول طراحی فیلتر پرس:

به طور کلی در طراحی فیلتر پرس چهار اصل زیر را باید در نظر داشته باشیم:

1.در نظر گرفتن ظرفیت فیلترپرس
2.پالپ مورد نظری که در فیلتر پرس وارد می شود آب دوست است یا آب گذر(میزان آب گذر بودن پالپ)
3.میزان خشکی مورد انتظار از کیک حاصله
4.ضخامت ذرات جامد موجود در پالپ(برای طراحی پارچه فیلتر پرس)

 

احتمال بروز مشکلات در عمل فیلتر کردن فیلتر پرس:


 عمل فیلتراسیون یا فیلتر کردن در دستگاه فیلتر پرس ممکن است با مشکلاتی مواجه شود که در زیر به بررسی این مشکلات و علل بروز آنها می پردازیم:


1.تولید کیک با رطوبت بالا:


یکی از مشکلاتی که ممکن است در عمل فیلتراسیون فیلتر پرس بوجود آید، تشکیل کیک با رطوبت بالا می باشد به این معنی که تمام آب موجود در پساب مورد تصفیه، گرفته نشده است و کیک به اندازه کافی خشک نمی باشد.
چنین مشکلی دو علت می تواند داشته باشد که در زیر آنها را نام برده و توضیح میدهیم:

 

  • 1.ممکن است پارچه فیلتر پرس کثیف باشد، که در اینصورت پارچه باید تمیز شود و یا در صورت ایجاد پوسیدگی یا سوراح شدگی باید به طور کلی عوض شود.
  • 2.مورد دوم که ممکن است باعث تشکیل کیک با رطوبت بالا باشد، عدم درست کار کردن پمپ می باشد، که در این صورت باید پمپ سرویس شود.


2.وجود ذرات جامد در مایع تصفیه شده:


در صورت بروز چنین مشکلی 3 علت می تواند وجود داشته باشد که در زیر به بیان آنها می پردازیم:

  • 1.پوسیدگی پارچه
  • 2.سوراخ شدن پارچه
  • 3.بیرون رفتگی پارچه از درز صفحات


3.مشکل در آب بندی صفحات:


در صورتی که در آب بندی صفحات مشکل وجود داشته باشد، هنگام تزریق مواد به دستگاه پرس از میان صفحات فیلتر پرس مواد به بیرون پاشیده می شود، در این صورت باید قسمت های آب بند تعمیر و سرویس دهی شود.


4.چکیدن روغن هیدرولیک:

در صورت مشاهده این مورد باید مخزن روغن را کمی خالی کنید.

 

سوالات رایج مشتریان در مورد دستگاه فیلتر پرس:

نکته ای که در مورد سوالات رایج مشتریان در خصوص دستگاه فیلتر پرس وجود دارد اینست که بیشتر این سوالات به مرور زمان و در حین استفاده از فیلتر پرس بوجود می آید و بر اساس استفاده های متفاوتی که از دستگاه فیلتر پرس وجود دارد این سوالات متفاوت می باشد، قابل ذکر است که بهترین روش برای دستیابی به پاسخ سوالات احتمالی بوجود آمده در خصوص دستگاه فیلتر پرس تماس با ما و دریافت مشاوره از کارشناسان دنافنون می باشد.

برای دستیابی شما به برخی از سوالات بوجود آمده در مورد دستگاه فیلتر پرس، اینجا کلیک کنید.

 


 



تعداد بازدید : 6994

.

ضمانت و گارانتی کالا

ضمانت کالا

ضمانت و گارانتی کالا

پشتیبانی به 7 روز هفته

پشتیبانی 24 ساعته

پشتیبانی به 7 روز هفته

بازدید دوره ای دستگاه

ارسال تکنسین

برای بازدید دوره ای دستگاه

ارسال قطعات

تحویل سریع

ارسال قطعات به سراسر کشور

تولیدات دنافنون
خانه

ورود

بستن (Esc)
کلید اسکرول خودکار به بالا