صفر تا صد چگونگی نصب و راه اندازی فیلتر پرس

مهمترین نکات در نصب و راه اندازی فیلتر پرس در این مقاله مورد بررسی قرار می گیرد

آمار بازدید 1226

آموزش جامع نصب و راه اندازی فیلتر پرس:

همانطور که می دانید سیستم تصفیه پساب از اجزای مختلفی تشکیل شده است که هر کدام از این اجزاء اصول مخصوص به خود جهت نصب و راه اندازی را  دارند، در زیر به آموزش جامع نصب و راه اندازی فیلتر پرس می پردازیم.

مراحل نصب و راه اندازی فیلتر پرس و مجموعه تصفیه پساب عبارتست از:

1. آماده سازی محل نصب
2. آماده سازی تجهیزات
3. نصب فیلتر پرس
4. اتصال خطوط لوله کشی
5. تست عملکرد
6. آموزش اپراتور
7. نگهداری دوره ای

1.آماده سازی محل نصب:

اولین مرحله از نصب و راه اندازی فیلتر پرس، آماده سازی محل نصب در کارخانه سفارش دهنده می باشد به همین جهت در ابتدای امر می بایست از محل کارخانه دیدن انجام شود و سپس نقشه زمین کارخانه از مشتری گرفته شود.

در واقع این کار جهت بررسی و باز بینی نقشه چیدمان دستگاههای تولید کارخانه مورد نظر صورت می گیرد و بر اساس نقشه زمین و چیدمان دستگاههای کارخانه مزبور تصمیمات لازم جهت قرار گیری دستگاه فیلتر پرس در مکان مناسب مشخص می شود.

شاید سوال کنید محل نصب دستگاه بر اساس چه المانهایی انتخاب می شود؟

1. ترتیب قرار گیری و گردش آب در دستگاههای خط تولید
2. هر کارخانه مطابق با چرخش آب، دستگاههای خط تولید را در محل مناسب قرار می دهد
3. لوله کشی های آبرسانی و کانال آب برگشتی(کانال پساب) از سر دستگاهها در یک مکان که حوض یا تانک می باشد، مطابق با چیدمان دستگاههای خطوط تولید جمع آوری می شوند

با در نظر گرفتن موارد بالا و مشخص شدن جایگاه جمع شدن پساب، جایگاه فیلترپرس نیز نزدیک به همین محل مشخص می شود، از جمله موارد دیگری که باید در نظر گرفت دسترسی راحت و سریع جهت تخلیه کیک فیلترپرس می باشد.

2.آماده سازی تجهیزات:

در مورد تانک کلاریفایر و تانک آب تمیز در سیستم تصفیه پساب باید، کاملا عمود بر زمین و به اصطلاح تراز نصب شوند، در مورد جوشکاری پایه ها نیز باید مد نظر داشته باشیم که به طور کامل انجام شود و در مورد لوله کشی های موجود در مسیر باید گفت هر چقدر پیچ و خم کمتری داشته باشد، مسیر منظم تر و بهینه تر خواهد بود.

استفاده از لرزه گیر یا لوله های پلی اتیلن برای جلوگیری از انتقال تنش از پمپ به قسمت های دیگر حائز اهمیت می باشد.

3.نصب فیلتر پرس:

پس از آماده سازی فیلتر پرس و تجهیزات سیستم تصفیه پساب به نصب آنها در جایگاههای مشخص شده می پردازیم، دقت داشته باشید که برای حفاظت از خود دستگاه فیلتر پرس اتاقکی در نظر گرفته می شود که سقف این اتاق پس از مراحل نصب کامل فیلتر پرس در جایگاه خود، ریخته می شود، علاوه بر فیلتر پرس دیگر تجهیزات همچون تانک ها و پمپ ها نیز در جایگاهشان قرار می گیرند.

4.طراحی و اتصال خطوط لوله کشی:

پس از استقرار فیلتر پرس و تجهیزات جانبی، نوبت به طراحی و اجرای لوله‌ کشی‌های سیستم تصفیه پساب می‌رسد، این بخش از اهمیت زیادی برخوردار است زیرا عملکرد صحیح سیستم تا حد زیادی به کیفیت و دقت طراحی و اتصال خطوط لوله‌ کشی وابسته است.

1. خطوط لوله‌ی انتقال پساب باید با حداقل پیچ و خم طراحی شوند تا افت فشار در مسیر به حداقل برسد و همچنین امکان گرفتگی کاهش یابد
2. لوله‌ها باید در برابر فشار و خوردگی مقاوم باشند، به همین دلیل استفاده از لوله‌های پلی‌ اتیلن تقویت‌ شده یا لوله‌ های فلزی پوشش‌ دار توصیه می‌شود
3. مسیر لوله‌ کشی باید به گونه‌ ای طراحی شود که عملیات تخلیه و شست‌ و شوی دوره‌ای آن به راحتی امکان‌پذیر باشد
4. استفاده از شیرهای قطع و وصل در مسیر ورودی و خروجی ضروری است تا در مواقع تعمیر و نگهداری بتوان به‌صورت موضعی جریان را قطع کرد

5. تست عملکرد سیستم

پس از اتمام نصب مکانیکی و لوله‌کشی، باید کل مجموعه تحت تست عملیاتی قرار گیرد، در ابتدای تست عملکرد نصب و راه اندازی فیلتر پرس ابتدا با آب تمیز سیستم شروع به کار می کند تا احتمال گرفتگی یا نشتی در لوله ها تست شود، پس از این مرحله با پساب واقعی نحوه عملکرد فیلتر پرس مورد بررسی قرار می گیرد و مواردی چون:

• فشار پمپ
• زمان سیکل فیلتراسیون
• کیفیت آب خروجی
• تشکیل کیک فیلتر پرس

مورد بررسی قرار می گیرد، در صورت عملکرد صحیح سیستم تصفیه پساب این سیستم وارد خط تولید شده و شروع به کار می کند و در غیر اینصورت و بروز خطای احتمالی اصلاحات لازم انجام خواهد شد.

6. آموزش اپراتور

یکی از مهم‌ترین بخش‌های راه‌ اندازی، آموزش نیروهای بهره‌ بردار است، اپراتورها باید با موارد زیر به خوبی آشنا شوند:

1. روش صحیح روشن و خاموش کردن سیستم فیلتراسیون
2. مراحل بارگیری صفحات فیلتر پرس و نحوه‌ی کنترل فشار که در ارتباط با جک هیدرولیکی فیلتر پرس قرار دارد
3. چگونگی تخلیه کیک و شست‌ و شوی صفحات، شستشوی صفحات باید به صورت دوره ای و منظم صورت گیرد
4. اقدامات ایمنی در هنگام کار با پمپ‌ها و سیستم هیدرولیک 
5. نحوه‌ی شناسایی و رفع ایرادات جزئی، نمایش برخی آلارم ها که نشان از پیامی دارند و در صورت آموزش اپراتور براحتی قابل بر طرف شدن هستند

این آموزش تضمین می‌کند که اپراتورها بتوانند در شرایط مختلف بدون وابستگی به تیم نصب، سیستم را مدیریت کنند و هر دفعه نیاز کمک خارج از سازمان نباشد.

7. نگهداری دوره‌ای و سرویس

برای افزایش طول عمر فیلتر پرس و جلوگیری از توقف‌ های ناگهانی، نگهداری دوره‌ای ضروری است.

1. بررسی منظم وضعیت صفحات فیلتر و شست‌ و شوی آنها از گرفتگی
2. کنترل فشار پمپ‌ها و سطح روغن در سیستم هیدرولیک
3. بازبینی خطوط لوله‌ کشی جهت جلوگیری از نشتی یا رسوب‌ گذاری
4. تعویض به‌موقع واشرها و اتصالات فرسوده
5. انجام سرویس‌های دوره‌ای طبق دفترچه راهنمای سازنده

با رعایت این نکات، راندمان سیستم در سطح بالا باقی می‌ماند و هزینه‌های تعمیرات ناگهانی به حداقل می‌رسد.